Proses pengeluaran bolt Proses pengeluaran bolt

Bolt adalah salah satu komponen paling asas dalam kejuruteraan dan pembinaan, tetapi pengeluarannya telah menjadi proses berteknologi tinggi yang maju dengan pelbagai langkah. Ketahui cara keluli mentah diubah menjadi alat logam yang sangat jitu dan jitu.
Bolt boleh datang dalam pelbagai saiz dan bentuk, tetapi proses pengeluaran asas biasanya tetap sama. Dawai keluli tempa sejuk mula-mula dibentuk menjadi bentuk yang betul, kemudian dirawat haba untuk kekuatan dan permukaan dirawat untuk ketahanan sebelum dihantar. Walau bagaimanapun, untuk reka bentuk bolt yang lebih maju, proses pengeluaran boleh dikembangkan dengan banyak langkah tambahan.
Tajuk sejuk BERMULA dengan batang dawai keluli yang besar, yang tidak bergelung dan dipotong mengikut panjang. Mengikut keperluan ISO 898-1, gred keluli diseragamkan di seluruh industri. Menggunakan alat khas, wayar kemudiannya ditempa sejuk ke dalam bentuk yang betul. Ini pada asasnya di mana keluli dibentuk, manakala pada suhu bilik, dengan memaksanya melalui satu siri acuan di bawah tekanan tinggi. Alat itu sendiri boleh menjadi sangat kompleks, mengandungi sehingga 200 bahagian berbeza dengan toleransi seperseratus milimeter. Setelah disempurnakan, penempaan sejuk memastikan pengeluaran bolt dengan volum tinggi yang cepat dengan keseragaman yang tinggi.
Untuk reka bentuk bolt yang lebih kompleks, di mana profil tidak boleh dibentuk dengan penempaan sejuk sahaja, beberapa pusingan atau penggerudian tambahan mungkin diperlukan. Memusing melibatkan memusing bolt pada kelajuan tinggi sambil memotong keluli untuk mendapatkan bentuk dan reka bentuk yang diingini. Lubang gerudi boleh digunakan untuk menggerudi lubang pada bolt. Jika dikehendaki, beberapa bolt juga mungkin mempunyai mesin basuh yang dipasang pada peringkat proses ini.
Rawatan haba ialah proses standard untuk semua bolt, yang melibatkan pendedahan bolt kepada suhu yang melampau untuk mengeraskan keluli. Benang biasanya digunakan sebelum rawatan haba, dengan menggulung atau memotong, apabila keluli lebih lembut. Menggolek berfungsi dengan cara yang sama seperti penempaan sejuk dan melibatkan melepasi bolt melalui dadu untuk membentuk dan membentuk keluli menjadi benang. Memotong melibatkan membentuk benang dengan memotong dan mengeluarkan keluli.
Oleh kerana rawatan haba mengubah sifat keluli untuk menjadikannya lebih keras, lebih mudah dan lebih kos efektif untuk pra-menggunakan benang. Walau bagaimanapun, benang selepas rawatan haba bermakna prestasi keletihan yang lebih baik.
"Rawatan haba boleh menyebabkan kesan haba dan kerosakan kecil pada bolt," oleh itu, sesetengah pelanggan memerlukan benang selepas rawatan haba, terutamanya untuk aplikasi seperti bolt kepala enjin dan silinder. Ini adalah proses yang lebih mahal kerana anda perlu membentuk keluli keras, tetapi benang akan mengekalkan bentuknya dengan lebih baik.
Untuk bolt panjang yang lebih daripada sepuluh kali diameter bolt, rawatan haba boleh mengembalikan keluli kepada bentuk bulat wayar asal. Oleh itu, proses meluruskan biasanya perlu digunakan.
Pilihan rawatan permukaan bergantung pada aplikasi bolt dan keperluan pelanggan. Selalunya, isu utama dengan pengikat ialah rintangan kakisan, jadi salutan tergalvani yang digunakan oleh pemprosesan elektrolitik adalah penyelesaian biasa. Ini adalah proses di mana bolt direndam dalam cecair yang mengandungi zink dan arus elektrik dikenakan untuk menyebabkan zink membentuk salutan pada bolt. Walau bagaimanapun, rawatan elektrolitik meningkatkan risiko kerosakan hidrogen. Pilihan lain ialah serpihan zink, yang menawarkan rintangan kakisan yang lebih tinggi, walaupun ia lebih mahal.
Apabila rintangan kakisan tidak menjadi isu - seperti dalam enjin atau dalam aplikasi dengan pendedahan biasa kepada minyak - menggunakan fosfat adalah pilihan yang lebih menjimatkan. Sebaik sahaja rawatan permukaan telah digunakan, bolt standard biasanya boleh disediakan. Walau bagaimanapun, reka bentuk yang lebih maju mungkin memerlukan beberapa pemasangan tambahan, seperti kurungan. Bolt lain juga memerlukan beberapa bentuk pembaikan, sama ada tampalan pengunci atau tampalan cecair. Tampalan pengunci terdiri daripada lapisan nilon tebal pada benang untuk membantu meningkatkan cengkaman. Tampalan cecair membantu meningkatkan daya kilas pembentukan benang.
Setelah langkah-langkah ini selesai, bolt selesai. Yang tinggal sekarang ialah beberapa bentuk kawalan kualiti untuk memastikan konsistensi dan konsistensi sebelum bolt boleh dibungkus dan dihantar.
Proses pengeluaran bolt
proses pengeluaran
1. KAWAT
Buka gulungan, luruskan dan potong mengikut panjang.
2. penempaan sejuk
Bentuk keluli ke dalam bentuk yang betul pada suhu bilik.
3. Kepala bolt
Ia dibentuk secara beransur-ansur dengan memaksa keluli ke dalam pelbagai acuan di bawah tekanan tinggi.
4.Benang
Benang dibentuk dengan menggulung atau memotong.
5. Rawatan haba Bolt terdedah kepada haba melampau untuk mengeraskan keluli.
6. Rawatan permukaan
Bergantung pada permohonan. Galvanizing selalunya meningkatkan rintangan kakisan.
7. Pembungkusan/penyimpanan
Selepas kawalan kualiti untuk memastikan keseragaman dan konsistensi, bolt dibungkus.