Bahagian standard pasaran semasa terutamanya keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga tiga jenis bahan
1. Keluli karbon. Kami membezakan keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana, keluli karbon tinggi dan keluli aloi dengan kandungan karbon bahan keluli karbon.
(1) keluli karbon rendah C peratus Kurang daripada atau sama dengan 0.25 peratus biasanya dikenali sebagai keluli A3. Asing pada asasnya dipanggil 1008,1015,1018,1022 dan seterusnya. Terutamanya digunakan untuk bolt gred 4.8 dan nat gred 4, skru kecil dan produk lain tanpa keperluan kekerasan. (Nota: Paku penggerudi ekor kebanyakannya diperbuat daripada bahan 1022.)
(2) Keluli karbon sederhana 0.25 peratus< c%≤0.45%="" is="" usually="" referred="" to="" as="" 35,="" 45="" steel="" at="" home,="" and="" basically="" referred="" to="" as="" 1035,="" ch38f,="" 1039,40="" acr="" abroad.="" it="" is="" mainly="" used="" for="" class="" 8="" nuts,="" class="" 8.8="" bolts="" and="" class="" 8.8="" inner="" hexagonal="">
(3) high carbon steel C%>0.45 peratus . Ia hampir tidak berada di pasaran sekarang.
(4) keluli aloi: dalam keluli karbon am untuk menambah unsur aloi, meningkatkan beberapa sifat khas keluli: seperti 35, 40 kromium molibdenum, SCM435, 10B38. Skru Fangsheng terutamanya menggunakan keluli aloi kromium molibdenum SCM435, komponen utama ialah C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
2. Keluli tahan karat. Tahap prestasi: 45,50,60,70,80.
Austenit utama (18 peratus Cr, 8 peratus Ni) rintangan haba yang baik, rintangan kakisan yang baik, kebolehkimpalan yang baik. A1, A2, A4
Martensit, 13 peratus Cr mempunyai rintangan kakisan yang lemah, kekuatan tinggi dan rintangan haus yang baik. C1, C2, C4 keluli tahan karat ferit. 18 peratus Cr mempunyai keupayaan menjengkelkan dan rintangan kakisan yang lebih baik daripada martensit. Pada masa ini, bahan import di pasaran kebanyakannya adalah produk Jepun. Terdapat tiga tahap: SUS302, SUS304 dan SUS316.
Bolt heks kelas 4.8: 1008K, 1010, 1015K.
Bolt hex kelas 6.8: 1032, 1035, 1040, CH38F, 1039.
Bolt heks kelas 8.8: 1035ACR (di bawah M10) 1040ACR (di atas M12) CH38F, 1045ACR, 1039 10B21, 10B33, 10B38.
Bolt soket hex kelas 8.8: CH38F, 1039, 10B21 (M10-M12), 10B33, (M14) 10B38 (M12-M24) 10B21.
Bolt heksagon gred 10.9:1045ACR, 10B38.
│8│ Kacang kelas: 1008K, 1010.
Kacang kelas 8: 1015 (M< 16),="" ch38f="">
Kacang kelas 10: CH38F, 1039, 10B21, 10B33.
Kacang kelas 12: 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Skru pengangkutan: 1008, 1010, 1015.
Bolt cembung bebibir hex: CH38F, 1039, 10B21, 10B33, 10B38.
Skru kayu heksagon: 1008K, 1010.
Paku mengetuk sendiri, paku papan dinding, paku gerudi, paku belat: 1018, 1022, CH22A.
Skru mesin, skru perabot: 1008, 1010.
3. Tembaga. Bahan biasa ialah loyang. Aloi tembaga zink. Pasaran utama dengan bahagian standard tembaga H62, H65, H68.
Pengaruh pelbagai unsur dalam bahan terhadap sifat keluli
1. karbon (C): meningkatkan kekuatan keluli, terutamanya prestasi rawatan haba, tetapi dengan peningkatan kandungan karbon, keplastikan dan keliatan berkurangan, dan akan menjejaskan prestasi tajuk sejuk dan prestasi kimpalan keluli.
2. mangan (Mn): meningkatkan kekuatan bahagian keluli, dan pada tahap tertentu, meningkatkan kebolehpadaman. Iaitu, ia meningkatkan kekuatan penyusupan pengerasan semasa pelindapkejutan, dan mangan juga boleh meningkatkan kualiti permukaan, tetapi terlalu banyak mangan tidak baik untuk kemuluran dan kebolehkimpalan. Dan ia akan menjejaskan kawalan penyaduran.
3. nikel (Ni): meningkatkan kekuatan keluli, meningkatkan keliatan pada suhu rendah, meningkatkan rintangan kakisan atmosfera, dan boleh memastikan kesan rawatan haba yang stabil, mengurangkan peranan embrittlement hidrogen.
4. kromium (Cr): boleh meningkatkan kebolehpelindapan, meningkatkan rintangan haus, meningkatkan rintangan kakisan, dan kondusif untuk mengekalkan kekuatan pada suhu tinggi.
5. molibdenum (Mo): boleh membantu mengawal quenchability, mengurangkan sensitiviti keluli untuk meredakan kerapuhan, mempunyai kesan yang besar untuk meningkatkan kekuatan tegangan pada suhu tinggi.
6. boron (B): boleh meningkatkan quenchability, dan membantu untuk membuat keluli karbon rendah untuk rawatan haba menghasilkan tindak balas yang dijangkakan.
7. tawas (V): menapis bijirin austenit, meningkatkan keliatan.
8. silikon (Si): memastikan kekuatan bahagian keluli, kandungan yang sesuai boleh meningkatkan keplastikan dan keliatan bahagian keluli.
