Terdapat banyak kaedah pemprosesan untuk kacang, yang boleh diproses dengan kaedah pemotongan logam, dan juga boleh diproses dengan kaedah pembentukan plastik logam, iaitu kaedah penyemperitan. Pada masa ini, kaedah utama pemprosesan kacang di China adalah memotong, iaitu, mengetuk benang dalaman dengan paip. Dalam industri pengikat, pili nat adalah satu-satunya alat untuk memesin benang dalaman nat, dan ia juga boleh memproses benang dalaman lain melalui lubang. Ia pada dasarnya adalah cawangan tunggal untuk pemprosesan pemotongan, boleh pemotongan berterusan dalam mesin penoreh automatik kacang, kecekapan pengeluaran yang tinggi. Ketuk dalam proses penorehan adalah proses pemotongan nipis berbilang tepian separa tertutup, berbanding dengan benang pusingan, keadaan pemotongan adalah keras, pelepasan cip tidak lancar, pelinciran penyejukan sukar, ketuk dan bahan kerja dan geseran cip adalah besar, mengakibatkan haba pemotongan yang banyak tidak dapat disebarkan dalam masa, jadi paip lebih mudah dipakai dan pecah Mudah menyebabkan kecacatan seperti saiz benang yang berlebihan, nilai kekasaran permukaan yang tinggi, "gigi reput" dan "lipatan", yang menjejaskan kualiti produk. Benang penyemperitan ialah penggunaan ubah bentuk plastik bahan logam untuk mengetuk benang nat. Paip tersemperit ialah alat yang menyemperit benang melalui ubah bentuk plastik sesuatu bahan. Berbanding dengan paip kacang biasa, bahagian pemotongan adalah benang kon dengan bentuk gigi yang lengkap, dan bahagian hujung bahagian kerja adalah prismatik. Tepi paip penyemperitan berputar, tepi bergerak relatif kepada paksi, diperah ke dalam lubang kosong kacang, dan benang dalaman tersemperit di bawah tekanan tertentu.
(1) Ketepatan benang yang tinggi dan kualiti permukaan boleh diperolehi kerana pembentukan penyemperitan sejuk, gentian logam benang tidak terputus dan pengerasan kerja organisasi, jadi permukaan benang padat, kekuatan, kekerasan dan rintangan haus. telah diperbaiki, dan kerana orientasinya yang baik, permukaan benang boleh diperah, jadi kualiti benang adalah baik. Ketepatan biasanya boleh mencapai 6H, dan nilai kekasaran permukaan boleh mencapai Ra=6.3 ~ 1.6μm, atau pun Ra=0.8μm. (2) Hayat paip yang panjang adalah disebabkan oleh penggunaan benang pemprosesan yang membentuk plastik logam, paip tersemperit tidak perlu membuka pelongsor, keratan rentas yang diperbuat daripada bentuk poligon adalah terutamanya untuk mengurangkan permukaan sentuhan penyemperitan, mengurangkan tork mengetuk, keratan rentas paip adalah besar, kekuatan tinggi, boleh menahan tork yang besar, tidak mudah pecah. Pada masa yang sama, bahagian atas gigi adalah arka dan tidak mudah dipakai, jadi jangka hayat paip adalah panjang. Jangka hayat paip adalah 5 hingga 10 kali lebih tinggi daripada paip umum semasa memproses keluli. (3) Penyemperitan paip penyemperitan produktiviti tinggi benang dalaman adalah pemprosesan bebas cip, jadi tidak ada penyingkiran cip, penyekatan cip dan pecah paip dan masalah lain, dan pemprosesan penyemperitan sesuai untuk pembentukan berkelajuan tinggi, kondusif untuk pembentukan pengeluaran berkelajuan tinggi, produktiviti tinggi.
(4) Pembuatan paip adalah lebih sukar pengeluaran paip penyemperitan adalah lebih sukar, keperluan pelinciran yang tinggi. Oleh itu, paip penyemperitan sesuai untuk memproses benang dalaman berketepatan tinggi dan bahan logam dengan kekuatan rendah dan keplastikan yang baik. Seperti tembaga, aluminium, keluli tahan karat, keluli karbon rendah dan lain-lain kekerasan rendah, bahan plastik, juga boleh digunakan untuk beberapa keliatan, keplastikan adalah tinggi sukar untuk memotong bahan seperti pemprosesan benang aloi titanium. Terutama untuk pemprosesan benang tanpa lubang, pemprosesan benang di bawah M6 dengan kekuatan yang lebih tinggi, keperluan ketepatan dan nilai kekasaran permukaan yang lebih rendah, serta pemprosesan benang bahan kerja plat nipis tanpa lubang atau melalui lubang, kesan paip penyemperitan adalah lebih ketara. (5) Paip penyemperitan mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk lubang skru, dan lubang skru terlalu besar dan logam asasnya kurang, mengakibatkan diameter benang dalaman yang terlalu besar dan kekuatan tidak mencukupi. Lubang skru terlalu kecil, dan logam tersemperit tertutup tidak mempunyai tempat untuk pergi, menyebabkan paip pecah.
Kebanyakan industri pengikat menggunakan mesin penoreh mendatar, yang dibahagikan kepada jenis suapan CAM dan jenis suapan spring. Apabila bekerja, pengendali menuangkan sejumlah bilet ke dalam corong, dan melalui pergerakan salingan peluncur dalam komponen suapan, ia boleh diatur secara automatik. Dalam operasi, paip kedua-duanya berputar dan bergerak secara paksi, dan kosong digerakkan dalam plat alur berbentuk V untuk memotong benang.
Bahagian paip penyemperitan adalah berbilang prismatik, paip di bawah M6 adalah tiga prisma, dan paip di atas M6 diperbuat daripada empat atau enam prisma. Nombor genap digunakan untuk menjadikan daya simetri dan mudah dibuat. Diameter pili penyemperitan, padang dan parameter lain memerlukan ketepatan pembuatan yang tinggi, dan toleransinya ialah 2/3 hingga 4/5 daripada paip biasa.
