Proses pengeluaran terutamanya dibahagikan kepada penempaan, pemutus, pemotongan dan penggulungan. (1) Casting flange dan flange casting flange palsu, bentuk kosong dan saiz yang tepat, jumlah pemprosesan yang kecil, kos rendah, tetapi terdapat kecacatan tuangan (keliangan. Retak. Kemasukan); Organisasi dalaman pemutus adalah lemah dalam penyelarasan (jika ia adalah bahagian pemotongan, penyelarasan lebih teruk); Bebibir palsu biasanya lebih rendah karbon daripada bebibir tuang dan tidak mudah berkarat, tempaan diperkemas, organisasinya agak padat, dan sifat mekanikal lebih baik daripada bebibir tuang; Proses penempaan yang tidak betul juga akan kelihatan bijirin yang besar atau tidak sekata, fenomena retak pengerasan, kos penempaan lebih tinggi daripada bebibir pemutus.
Penempaan boleh menahan daya ricih dan tegangan yang lebih tinggi daripada tuangan. Kelebihan tuangan ialah ia boleh menghasilkan bentuk yang lebih kompleks dan kosnya agak rendah; Kelebihan penempaan ialah organisasi dalaman adalah seragam, dan tiada kecacatan berbahaya seperti liang dan kemasukan dalam tuangan. Dari proses pengeluaran untuk membezakan perbezaan antara bebibir pemutus dan bebibir palsu, seperti bebibir emparan adalah sejenis bebibir pemutus. Bebibir emparan adalah kaedah pemutus ketepatan untuk menghasilkan bebibir, pemutus jauh lebih halus daripada tuangan pasir biasa, kualitinya bertambah baik dengan banyak, dan tidak mudah mengalami masalah seperti tisu longgar, keliangan, trakoma dan sebagainya. Pertama sekali, kita perlu memahami bagaimana bebibir emparan dihasilkan, kaedah proses dan produk bebibir dikimpal rata tuangan emparan, yang dicirikan oleh produk yang diproses melalui langkah-langkah proses berikut: ① Keluli bahan mentah yang dipilih ke dalam relau elektrik frekuensi sederhana lebur, supaya suhu keluli lebur mencapai 1600-1700 darjah; ② Acuan logam dipanaskan terlebih dahulu kepada 800-900 darjah untuk mengekalkan suhu malar; ③ Mulakan emparan dan masukkan keluli cair dalam langkah 1 ke langkah 2 untuk memanaskan acuan logam; ④ Tuangan disejukkan secara semula jadi kepada 800-900 darjah selama 1-10 minit; ⑤ Sejukkan dengan air untuk menghampiri suhu bilik, keluarkan tuangan.
Mari kita fahami proses pengeluaran bebibir palsu: proses penempaan biasanya terdiri daripada proses berikut, iaitu, memilih pengkosongan bilet berkualiti tinggi, pemanasan, pembentukan dan penyejukan selepas penempaan. Proses penempaan termasuk penempaan percuma, penempaan mati dan penempaan membran. Apabila menghasilkan, pilih kaedah penempaan yang berbeza mengikut saiz kualiti penempaan dan bilangan kelompok pengeluaran. Penempaan percuma mempunyai produktiviti yang rendah dan elaun pemprosesan yang besar, tetapi alat ini mudah dan serba boleh adalah besar, jadi ia digunakan secara meluas untuk menempa penempaan kumpulan tunggal dan kecil dengan bentuk yang mudah. Peralatan penempaan percuma mempunyai tukul udara, tukul wap-udara dan penekan hidraulik, masing-masing, sesuai untuk pengeluaran penempaan kecil, sederhana dan besar. Produktiviti penempaan mati adalah tinggi, operasinya mudah, mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi. Ketepatan dimensi bahagian penempaan die adalah tinggi, elaun pemesinan adalah kecil, dan taburan struktur gentian bahagian penempaan lebih munasabah, yang boleh meningkatkan lagi hayat perkhidmatan bahagian.
Proses asas penempaan bebas: Dalam penempaan bebas, bentuk penempaan secara beransur-ansur ditempa menjadi kosong melalui beberapa prosedur ubah bentuk asas. Proses asas penempaan percuma termasuk mengganggu, melukis, menumbuk, membongkok dan memotong. 1. Mengganggu adalah proses operasi menempa bilet mentah di sepanjang paksi untuk mengurangkan ketinggiannya dan meningkatkan keratan rentasnya. Proses ini sering digunakan untuk menempa bilet gear dan lain-lain penempaan berbentuk cakera. Terdapat dua jenis menjengkelkan: menjengkelkan penuh dan menjengkelkan separa. 2. Panjang lukisan ialah proses penempaan yang meningkatkan panjang bilet dan mengurangkan bahagian, yang biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian aci kosong, seperti gelendong pelarik dan rod penyambung. 3. Proses penempaan menebuk keluar melalui lubang atau melalui lubang pada tempat kosong dengan penebuk. 4. Lenturan Proses penempaan yang melenturkan bilet ke dalam Sudut atau bentuk tertentu. 5. Putar proses penempaan yang memutarkan satu bahagian kosong pada Sudut berbanding yang lain. 6. Proses penempaan memotong dan membahagi bilet atau memotong kepala.
(2) Die penempaan penempaan acuan dipanggil model penempaan, dan kosong yang dipanaskan diletakkan dalam penempaan die ditetapkan pada peralatan penempaan acuan. 1. Proses asas penempaan die Proses penempaan die: blanking, pemanasan, pra-penempaan, penempaan akhir, tebukan kulit, canggih, penyaman, pukulan peening. Proses biasa termasuk menjengkelkan, melukis, membongkok, menumbuk dan membentuk. 2. Peralatan penempaan acuan biasa Peralatan penempaan acuan biasa termasuk tukul penempaan acuan, penekan penempaan acuan panas, mesin penempaan rata dan penekan geseran. Secara umumnya, kualiti bebibir palsu adalah lebih baik, biasanya dihasilkan oleh penempaan die, struktur kristalnya baik, kekuatannya tinggi, dan sudah tentu harganya lebih mahal. Sama ada bebibir tuang atau bebibir tempa tergolong dalam kaedah pembuatan bebibir biasa, bergantung pada keperluan kekuatan bahagian yang perlu digunakan, jika keperluannya tidak tinggi, anda juga boleh memilih bebibir pusing.
(3) Memotong bebibir terus memotong cakera dengan diameter dalam dan luar serta ketebalan bebibir dengan jumlah pemprosesan pada plat tengah, dan kemudian memproses lubang bolt dan garisan air. Bebibir yang dihasilkan dengan cara ini dipanggil bebibir potong, dan diameter maksimum bebibir tersebut dihadkan oleh lebar plat tengah. (4) Bebibir penggulungan Proses memotong kepingan dengan plat tengah dan kemudian bergolek menjadi bulatan dipanggil penggulungan, yang kebanyakannya digunakan dalam pengeluaran beberapa bebibir besar. Selepas penggulungan berjaya, kimpalan dilakukan, dan kemudian meratakan dilakukan, dan proses garis air dan lubang bolt diproses.
