Bagaimana untuk menyelesaikan kotoran minyak skru ketepatan dan proses rawatan permukaan biasa Skru ketepatan selalunya mempunyai kesan minyak dalam proses pengeluaran, agen pembersih yang berbeza boleh dikelaskan mengikut sifat fizikalnya. Pemutus whey sering digunakan untuk menanggalkan serpihan minyak dengan minyak anti karat, dan pembersih beralkali digunakan untuk menanggalkan kotoran yang menghakis, terutamanya untuk skru yang telah dirawat haba, dan minyak pelindapkejut mesti dikeluarkan dengan teliti. Jadi, bagaimanakah pengeluar skru bukan standard menyelesaikan masalah kotoran minyak skru ketepatan? Pengemulsi larut: Pengemulsi larut biasanya mengandungi pasir, pelarut organik, pengemulsi, agen pembersih, penyahsulfur dan sejumlah kecil air. Peranan air adalah untuk membubarkan pengemulsi, agen pembersih boleh membubarkan sisa pada permukaan skru ketepatan, dan meninggalkan filem anti karat di permukaan. Pengemulsi dan mesin basuh pinggan mangkuk mampu memerangkap zarah minyak sayuran dengan ketat dan melarutkannya dalam agen pembersih yang mengandungi pelarut dan minyak organik. Losyen pemecah whey ialah produk minyak tulen cecair yang, apabila dicairkan, menjadi cecair susu susu. Ejen pembersih generasi: Ejen pembersih generasi berbeza daripada agen pembersih alkali tradisional, komposisinya juga berbeza. Ejen pembersih ialah bahan kimia organik yang mengandungi bahan kimia amina dan digunakan terutamanya untuk menghapuskan sisa alkali dan mencegah minyak karat. Semasa proses pembersihan satu langkah, agen pembersih dihasilkan untuk membuang sisa dengan berkesan.
Dalam rawatan permukaan skru keluli tahan karat, dalam keadaan biasa, skru keluli tahan karat mempunyai permukaan licin tanpa rawatan khas. Walau bagaimanapun, bergantung kepada keperluan pelanggan, rawatan permukaan kadangkala diperlukan, yang boleh memenuhi keperluan projek kejuruteraan, meningkatkan ciri skru, dan meningkatkan estetika. Jadi, adakah anda tahu kaedah rawatan permukaan biasa skru keluli tahan karat? Penyaduran Elektronik: Bahagian yang akan dirawat direndam dalam larutan yang mengandungi sebatian pemendapan logam, dan bahan logam dimendakkan dan dimendapkan pada permukaan bahagian itu melalui arus elektrik. Kaedah penyaduran elektrik biasa termasuk galvanizing celup panas, penyaduran tembaga, penyaduran nikel, penyaduran kromium, penyaduran kuprum-nikel dan sebagainya. Galvanizing celup panas: Bahagian keluli karbon direndam dalam tangki penyaduran zink cair pada kira-kira 510 darjah C, supaya aloi besi-zink pada permukaan besi tuang secara beransur-ansur ditukar kepada zink pempasifan, dan penyaduran aluminium celup panas adalah proses yang serupa. Penyaduran mekanikal: Permukaan produk dilitupi oleh zarah salutan hentaman, dan salutan disembur ke permukaan produk. Biasanya, penyaduran elektrik digunakan untuk skru, tetapi galvanizing hot dip dipilih untuk skru kayu heksagon dalam kejuruteraan kuasa, lebuh raya dan bidang lain. Melalui agen pembersih yang sesuai dan proses rawatan permukaan, masalah kotoran minyak skru ketepatan boleh diselesaikan dan kesan rawatan permukaan yang diperlukan dapat dicapai.
