Setelah batang wayar atau bilet wayar antara dikalsis dan dilapisi secara kimia, ia perlu dipanaskan pada suhu rendah dan dikeringkan untuk menghilangkan hidrogen dan kelembapan. Suhu tidak boleh terlalu tinggi untuk mengelakkan kegagalan lapisan pelincir. Dehidrogenasi adalah untuk menghilangkan hidrogen yang telah meresap ke dasar keluli semasa proses pengambilan. Tujuannya adalah untuk menghilangkan kelembapan hidrogen dan mengembalikan keplastikan batang dawai. Tujuan mengeluarkan kelembapan dari permukaan batang wayar dan membuatnya kering adalah untuk mengelakkan kelembapan merosot keberkesanan pelincir. Terdapat tiga jenis kotak pengeringan yang biasa digunakan, yaitu kotak dengan penutup atas, dan ukuran efektifnya ditentukan oleh diameter maksimum gelendong wayar. Semasa bekerja, kotak diisi dengan udara panas 150 ~ 250 ℃. Kelajuan pengeringan peralatan seperti ini agak cepat, waktunya sekitar 2 ~ 15 minit, dan pengeringan agak seragam. Relau pengeringan terowong bergantung pada ruang pembakaran di bawah relau untuk menyediakan sumber haba, dan suhu ruang pengeringan dapat mencapai sekitar 280 ° C. Bahagian bawah tungku ditutup dengan trek troli dan sirip terpal besi cor melengkung.
Batang dawai kering atau kawat antara yang digantung digantung di troli dengan bantuan palang gantung, dan dimasukkan ke dalam tungku dengan menggunakan kerekan atau secara manual. Setiap relau boleh dimuat dengan 10-12 troli. Peralatan ini mempunyai kapasiti yang besar dan output yang tinggi, tetapi intensitas tenaga pekerja ketika memasuki dan keluar troli lebih besar, dan suhu pengeringan tidak rata, dan suhu di bahagian bawah troli relatif tinggi. Bahagian bawah tungku pengeringan rantai adalah ruang pembakaran, dan api dapat kembali dari bawah ke dinding tungku di kedua sisi dan kemudian habis melalui cerobong.
Suhu relau adalah 200 ~ 400 ℃. Semasa pengeringan, batang dawai diletakkan pada rantai bergerak, dan kelajuan bergerak rantai sekitar 12m / min. Ini adalah jenis relau yang lebih maju dengan kapasiti besar, kelajuan tinggi dan output tinggi, dan mengatasi intensiti buruh pekerja relau terowong. Kelemahan suhu pengeringan yang besar dan tidak rata. Perlakuan pelapisan adalah dengan melapisi permukaan batang kawat atau wayar perantaraan setelah skala oksida dikeluarkan dengan lapisan tegas yang mempunyai prestasi pelinciran tertentu, terutama bahan yang dapat menyerap dan membawa pelincir ke zon ubah bentuk secara berkesan semasa menggambar .
