ML08AL
Introdutindakan:
Rod keluli tajuk sejuk biasanya adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi rendah dan sederhana karbon dan keluli struktur aloi berkualiti tinggi, yang digunakan untuk membentuk tajuk sejuk untuk mengeluarkan pelbagai bahagian dan pengikat standard mekanikal. Kerana proses penempaan sejuk memerlukan keluli mempunyai tahap kebersihan yang tinggi, kandungan Si dan Al dalam keluli dikawal, dan proses penggulungan dan penyejukan terkawal digunakan untuk mengelakkan penampilan struktur martensit, bainit dan wetensit, supaya keluli mempunyai struktur nodular kristal dan karbida halus. , untuk meningkatkan keplastikan dan prestasi penempaan sejuk keluli.
Jenis keluli rod dawai keluli tajuk sejuk secara amnya adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi karbon rendah dan sederhana dan keluli struktur aloi. Produk keluli tajuk sejuk digunakan terutamanya dalam kereta, pembinaan kapal, pembuatan peralatan, elektronik, peralatan rumah, basikal, alatan, struktur keluli ringan, pembinaan dan industri lain.
Keluli penempaan sejuk kerana prestasi pembentukan sejuk yang baik, dalam industri pemesinan dengan lukisan sejuk dan bukannya pemesinan pemotongan sejuk tergelek panas, kelebihan proses ini adalah dalam menjimatkan banyak jam pada masa yang sama, penggunaan logam boleh dikurangkan sebanyak 10 peratus hingga 30 peratus, dan ketepatan saiz produk adalah tinggi, kemasan permukaan adalah baik, produktiviti tinggi, adalah peningkatan proses pemesinan yang lebih maju dalam beberapa tahun kebelakangan ini.
gunakan:
Keluli yang digunakan untuk mengeluarkan pengikat dan penyambung (seperti bolt, nat, skru, rivet, dll.) dengan pemprosesan tajuk sejuk dipanggil keluli tajuk sejuk, biasanya dikenali sebagai keluli skru rivet.
Biasanya digunakan ialah keluli aloi terbaja, keluli struktur aloi terbaja suhu rendah, keluli kekuatan tinggi karbon rendah dan aloi rendah, keluli dua fasa ferit-martensit dan sebagainya.
Tajuk sejuk dibentuk oleh keplastikan logam pada suhu bilik. Menggunakan proses tajuk sejuk untuk mengeluarkan pengikat bukan sahaja mempunyai kecekapan tinggi, kualiti yang baik, tetapi juga menjimatkan bahan dan kos rendah. Walau bagaimanapun, proses tajuk sejuk memerlukan kualiti bahan mentah yang lebih tinggi.
Sifat tajuk sejuk adalah salah satu sifat penting keluli tajuk sejuk. Ciri-ciri utama keluli tajuk sejuk ialah ia mempunyai kebolehbentukan sejuk yang baik; Untuk ubah bentuk keluli tajuk sejuk harus mempunyai rintangan sesedikit mungkin dan kemungkinan kapasiti ubah bentuk yang tinggi. Atas sebab ini, nisbah kekuatan keluli tajuk sejuk secara amnya dikehendaki ialah {{0}}.5~0.65, dan pengecutan bahagian lebih besar daripada 50 peratus . Di samping itu, untuk mengelakkan permukaan retak semasa tajuk sejuk, kualiti permukaan keluli diperlukan untuk menjadi baik, dan penyahkarburan permukaan keluli harus sekecil mungkin.
Piawaian menetapkan bahawa keluli harus dilapisi sejuk. Nisbah ketinggian sampel sebelum penempaan sejuk dikehendaki tinggi. Suku; Lebih maju; Satu per tiga; Gred biasa; 1/2. Piawaian umum ialah 1/2.
Jenis dan ciri:
Keluli tajuk sejuk termasuk keluli karbon berkualiti tinggi, keluli struktur aloi, keluli dupleks, keluli galas dan keluli tahan karat. Keluli tajuk sejuk boleh dibahagikan kepada jenis rawatan bukan haba, jenis pembajaan, jenis bukan pembajaan dan jenis pengerasan permukaan mengikut laluan proses pengeluarannya. Pengikat di bawah 6.8 kebanyakannya diperbuat daripada karbon sederhana rawatan bukan haba dan keluli tajuk sejuk karbon rendah, dan pengikat siap tidak memerlukan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan. Keluli pengikat kekuatan tinggi biasanya keluli karbon sederhana terbaja atau keluli aloi karbon sederhana, pengikat siap perlu untuk dipadamkan dan rawatan terbaja, juga boleh memilih keluli tidak terbaja, keluli boron, keluli dupleks FM atau keluli pengerasan permukaan keluli martensit karbon rendah untuk keluli karbon rendah dan keluli aloi rendah (ML18A, M120Cr, dll.), terutamanya digunakan untuk pembuatan skru merakam sendiri dan skru pengikat, Skru siap perlu dikarburkan, nitriding dan rawatan pengerasan permukaan yang lain.
Dalam proses pembentukan tajuk sejuk, ubah bentuk bahagian adalah besar (60 peratus ~85 peratus), dan kelajuan pembentukan adalah pantas. Untuk mengelakkan keretakan dan kecacatan lain, keluli tajuk sejuk diperlukan mempunyai keplastikan yang baik dan kualiti permukaan yang tinggi. Prestasi tajuk sejuk ialah indeks penting keluli tajuk sejuk, yang biasanya merangkumi keupayaan ubah bentuk dan rintangan ubah bentuk. Pengecutan lebih daripada 500 peratus . Pada masa yang sama, untuk mengelakkan keretakan tajuk sejuk dan kecacatan lain, penyahkarbonan permukaan adalah kecil.
