Peniaga pengikat keluli tahan karat yang besar memenuhi produk pengikat keluli tahan karat yang popular; Syarikat yang mengiklankan di halaman ini mempunyai niche pengikat keluli tahan karat yang memberi mereka kelebihan pasaran. Jika anda memerlukan sukar untuk mencari produk pengikat keluli tahan karat, ini adalah syarikat pengikat untuk dihubungi. Keluli tahan karat, juga dikenali sebagai inox "tidak boleh dioksida" Perancis, ialah aloi keluli dengan kandungan kromium minimum 10.5%.
Pengikat keluli tahan karat tidak terdedah kepada kakisan, karat atau noda dalam persekitaran air bersih seperti keluli biasa, tetapi walaupun namanya, ia tidak akan noda atau kalis karat; Terutamanya dalam persekitaran dengan oksigen rendah, kemasinan tinggi, dan kimia atau peredaran yang lemah. Pengikat keluli tahan karat datang dalam gred dan kemasan yang berbeza untuk disesuaikan dengan persekitaran aloi mesti tahan. Pengikat keluli tahan karat digunakan di mana sifat keluli dan rintangan kakisan diperlukan. Pengikat keluli tahan karat berbeza daripada keluli karbon dalam jumlah kromium yang hadir. Pengikat keluli karbon yang tidak dilindungi terdedah kepada karat apabila terdedah kepada udara dan lembapan. Filem oksida besi ini berkarat dan mempercepatkan kakisan dengan membentuk lebih banyak oksida besi, dan ini cenderung mengelupas dan gugur disebabkan oleh jumlah oksida besi yang lebih besar. Pengikat keluli tahan karat mengandungi kromium yang mencukupi untuk membentuk filem permukaan terpasif kromium oksida untuk mengelakkan kakisan permukaan selanjutnya dengan menghalang oksigen daripada memasuki permukaan keluli dan menghalang kakisan daripada merebak ke dalam struktur dalaman keluli tahan karat. Oleh kerana saiz ion keluli dan oksida yang sama, ia mengikat dengan sangat kuat dan kekal melekat pada permukaan. Jika bahagian kromium cukup tinggi dan oksigen hadir, hanya lapisan luar (ikatan pasif) berlaku.
Pengikat keluli tahan karat khas Model AISI 303 S21(bentuk EN58AM)(Austenit - bukan magnet) kualiti proses bebas (mengandungi sulfur). Rintangan kakisan dan kebolehkimpalan yang baik adalah adil, tetapi oksiasetilena biasanya tidak disyorkan. Ia boleh menjadi sejuk, tetapi lenturan sudut tajam yang serius harus dielakkan. Model AISI 304 S15(bentuk. EN58E) (Austenit - bukan magnet) keluli tahan karat tujuan umum, kebolehmesinan purata, rintangan kakisan am yang baik, kebolehkimpalan yang baik. (Oxyacetylene biasanya tidak disyorkan). Pembentukan sejuk adalah sangat baik; Ia juga mempunyai kualiti penggilap yang baik. Bukan magnet apabila disepuhlindap, sedikit magnet apabila bekerja sejuk. Model AISI 316 S16(Borang. EN58J)(Austenit - bukan magnet) Rintangan tinggi terhadap kakisan, terutamanya air masin dan asid. Ekuiti kebolehprosesan. Kebolehkimpalan yang baik. Sejuk membentuk baik. Bukan magnet apabila disepuhlindap, sedikit magnet apabila bekerja sejuk. Model AISI 321 S20(Borang. EN58B)(Austenit - bukan magnet) Rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan yang baik. Kebolehkimpalan adalah sangat baik dan kebolehmesinan adalah adil. Sejuk membentuk baik. Bukan magnet apabila disepuhlindap, sedikit magnet apabila bekerja sejuk.
Keluli ini, yang biasanya mengandungi 13% kromium, mempunyai rintangan kakisan am yang paling rendah dan oleh itu boleh digunakan di mana keadaan kakisan agak ringan. Contoh klasik ialah kutleri. Keluli ferit yang paling biasa untuk pengikat ialah 430S17 yang mengandungi 17% kromium, yang meningkatkan rintangan kakisan keluli martensit. Walaupun ia tidak memenuhi piawaian keluli austenit, ia boleh digunakan dalam hiasan kereta, serta aksesori hiasan rumah pada peti sejuk, dapur gas. Pengikat keluli austenit Sekumpulan keluli setakat ini yang paling penting dan oleh itu yang paling banyak digunakan. Keluli 18/8,A2 tahan kakisan dalam pelbagai persekitaran dan biasanya digunakan dalam makanan, tenusu, kilang bir dan industri pemprosesan lain, serta loji kimia tertentu.
Pengikat aloi molibdenum Molibdenum boleh ditambah kepada keluli tahan karat jenis 18/8 dan A2 untuk memberikan rintangan kakisan yang lebih tinggi, 316 pengikat keluli yang mengandungi 2.0% hingga 3.0% molibdenum digunakan terutamanya dalam industri kimia dan petrokimia, di mana klorida sederhana tahan kakisan diperlukan. Perlu diingatkan bahawa walaupun keluli ini tidak kebal kepada pelbagai serangan kimia daripada mengurangkan larutan seperti asid hidroklorik atau asid oksalik, terutamanya apabila asid ini panas atau dalam kepekatan tinggi. Komponen asas austenit ialah aloi 18% kromium dan 8% nikel. Kromium dan nikel boleh ditambah untuk meningkatkan lagi rintangan kakisan, dan unsur tambahan seperti molibdenum boleh ditambah untuk meningkatkan sifat ini. Keluli austenit adalah bukan magnet dan tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba. Satu-satunya cara untuk mengeraskan keluli ini adalah dengan pembentukan sejuk atau ubah bentuk apabila pengerasan terikan berlaku dengan cepat. Dengan penyepuhlindapan, keluli boleh dipulihkan kepada keadaan lembut sepenuhnya.
