Dalam persekitaran yang menghakis, kerosakan yang disebabkan oleh kesan kimia atau elektrokimia logam dan media sekitarnya dipanggil kakisan. Dalam persekitaran yang menghakis, apabila wayar keluli tahan karat dipilih dengan betul, kakisan juga akan berlaku.
Terdapat banyak kaedah klasifikasi untuk kakisan:
1. Mengikut sifat tindakan, ia boleh dibahagikan kepada kakisan kimia dan kakisan elektrokimia.
2. Mengikut bentuk kakisan, ia boleh dibahagikan kepada kakisan umum. Kakisan diedarkan di seluruh permukaan keluli tahan karat, yang dipanggil kakisan kakisan tempatan, kakisan celah, kakisan tekanan, kakisan kakisan, kakisan keletihan, kakisan terpilih, kakisan kakisan kakisan dan sebagainya.
3. Mengikut persekitaran dan keadaan kakisan, ia boleh dibahagikan kepada kakisan atmosfera, kakisan air perindustrian, asid kakisan tanah, alkali, kakisan garam, kakisan air laut, kakisan suhu tinggi (termasuk logam cecair, garam berlebur, kakisan gas), dan lain-lain.
Wayar keluli tahan karat siap secara amnya selesai dalam proses menggilap apabila ia dihasilkan, selagi sedikit produk siap seperti pemanas air, air pancut minum, dan sebagainya tidak perlu digilap. Oleh itu, ini memerlukan fungsi penggilap bahan adalah sangat baik. Faktor-faktor penting yang mempengaruhi fungsi penggilap adalah seperti berikut:
(1)Kecacatan dalam penampilan bahan. Seperti calar, lubang, cerewet, dll.
(2)Soalan penapisan bahan dan bahan. Jika kekerasan terlalu rendah, tidak mudah untuk digilap semasa penggilap (harta BQ tidak baik), dan kekerasan terlalu rendah, dan penampilannya mudah untuk menunjukkan tanda-tanda kupas oren semasa lukisan yang mendalam, dengan itu menjejaskan harta BQ. BQ dengan kekerasan yang tinggi sememangnya baik.
(3)Dalam dawai keluli tahan karat Diqing yang ditarik dalam selesai produk, bintik-bintik kecil dan RIDGING akan muncul di permukaan kawasan itu dengan sejumlah besar ubah bentuk, yang akan menjejaskan prestasi BQ.
