Proses pengeluaran skru
membentuk
1. Tujuan: Dawai ditempa sejuk (atau ditempa panas) untuk mencapai bentuk dan panjang (atau ketebalan) produk separuh siap.
2. Proses operasi:
1. Baut heksagon (empat mati empat tumbukan atau tiga mati tiga tumbukan)
Memotong: Potong wayar yang tersangkut dalam acuan pemotongan ke tempat kosong yang dikehendaki dengan menggerakkan gunting boleh alih ke satu arah.
Satu pukulan: Pukulan belakang menekan kosong pada pukulan kosong, dan kosong terbentuk secara awal, dan kemudian pukulan belakang menolak kosong.
Pukulan kedua: Bahagian kosong memasuki dadu penebuk kedua, dan dadu penebuk kedua menyemperit kosong.
Tiga tumbukan: Kosong memasuki dadu penebuk ketiga dan dipotong oleh tiga mati tebukan heksagon, dan kepala heksagon bilet pada mulanya terbentuk. Selepas itu, die tebukan belakang menolak kosong ke dalam die tebukan ketiga, dan bahan pemotong dipotong dari kepala heksagon, dan kepala heksagon terbentuk.
2. Baut heksagon (tiga acuan dan tiga penebuk)
3. Skru (jenis kepala am, satu mati dan dua tumbukan)
Memotong: Pergerakan sehala gunting boleh alih untuk memotong wayar yang tersangkut dalam acuan pemotongan ke dalam tempat kosong yang diperlukan.
Satu pukulan: Dadu dibetulkan, dan pukulan pertama membentuk kepala produk supaya pukulan seterusnya dapat dibentuk sepenuhnya. Apabila produk ialah alur lurus, penebuk ialah alur cekung, elips, dan apabila produk ialah alur silang, penebuk ialah alur segi empat cekung
Pukulan kedua: Selepas pukulan pertama, pukulan berjalan secara keseluruhan, pukulan kedua bergerak ke hadapan pukulan pukulan, dan pada masa yang sama, pukulan kedua bergerak ke hadapan untuk membentuk produk akhir. Kosong kemudian ditolak keluar oleh tumbukan belakang.
Tiga, panas
1. Pemanasan: panaskan satu hujung bilet kepada keadaan panas putih dalam peralatan pemanas, dan tetapkan suhu dan masa pemanasan mengikut spesifikasi produk. Secara amnya, ia dipanaskan selama 7-10 saat di bawah 3/4 dan kira-kira 15 saat untuk 7/8-1"
2. Membentuk: cepat alihkan kosong yang dipanaskan ke mesin pembentuk, lalu melalui tempat duduk belakang, kepit acuan untuk membetulkannya, dan acuan kepala memberi kesan kepada kosong yang akan dibentuk. Jarak tempat duduk belakang boleh dilaraskan mengikut panjang tempat kosong.
3. Batang pengikat: gunakan penyemperitan untuk mengecutkan rod pada mesin pengikat rod.
Hit panas juga dipanggil hits merah.
Keempat, pembentukan kacang:
(1) Proses operasi:
1. Memotong: Mati dalam (410) bekerjasama dengan pisau ricih (301) untuk memotong wayar ke tempat kosong yang diperlukan.
2. Satu pukulan: Pukulan hadapan (111), pukulan pukulan (411) dan pukulan belakang (211) bekerjasama untuk membentuk kosong potongan yang cacat, dan pukulan belakang (211) menolak kosong.
3. Pukulan kedua: Pengapit berjalan (611) mengapit tempat kosong dari pukulan pertama ke pukulan kedua. Pukulan hadapan (112), pukulan pukulan (412) dan pukulan belakang (412) bekerjasama untuk membentuk lagi kosong, dan Kesan sudut merata dan tepu pukulan pertama diperkuatkan, dan kemudian kosong ditolak keluar oleh pukulan belakang (212).
4. Tiga tumbukan: Pengapit berjalan (612) mengapit kosong dari pukulan kedua ke pukulan ketiga. Pukulan hadapan (113), pukulan pukulan (413) dan pukulan belakang (213) bekerjasama untuk menyemperit kosong semula supaya pukulan bawah dapat dibentuk sepenuhnya, dan kemudian kosong ditolak keluar oleh pukulan belakang (213) .
5. Empat tumbukan: Pengapit berjalan (613) mengapit kosong dari pukulan ketiga ke pukulan keempat. Batang penebuk depan (114), acuan pukulan (414) dan batang penebuk belakang (214) bekerjasama untuk membentuk nat sepenuhnya. Ketebalan nat dilaraskan dengan mengawal ketebalan pemfailan besi, dan kemudian kosong ditolak keluar oleh penebuk belakang (214).
6. Lima tumbukan: Pengapit berjalan (614) mengapit kosong dari pukulan keempat ke pukulan kelima. Penebuk hadapan (119) dan plat pelucutan (507) bekerjasama untuk menebuk kosong yang telah terbentuk sepenuhnya dan menjadikan kosong yang ditebuk. Pemfailan besi memasuki teras bawah acuan penebuk dan akhirnya melengkapkan pembentukan kacang. Tanda kepala kacang terbentuk semasa proses ini.
