1. Kaedah rawatan haba: Kaedah rawatan haba yang berbeza boleh dipilih mengikut objek dan tujuan yang berbeza.
Keluli dipadamkan dan dibaja: pembajaan suhu tinggi selepas pelindapkejutan (500-650 darjah )
Keluli spring: dibaja pada suhu sederhana selepas pelindapkejutan (420-520 darjah )
Keluli berkarburkan: dipadamkan selepas pengkarbonan dan kemudian dibaja pada suhu rendah (150-250 darjah )
Selepas keluli karbon rendah dan karbon sederhana (aloi) dipadamkan menjadi martensit, dengan peningkatan suhu pembajaan, peraturan umum ialah kekuatan berkurangan, manakala keplastikan dan keliatan meningkat. Walau bagaimanapun, disebabkan kandungan karbon yang berbeza dalam keluli karbon rendah dan sederhana, kesan suhu pembajaan ke atasnya adalah berbeza. Oleh itu, untuk mendapatkan sifat mekanikal komprehensif yang baik, pendekatan berikut boleh diambil:
(1) Pilih keluli karbon rendah (aloi), dipadamkan dan dibaja pada suhu rendah di bawah 250 darjah untuk mendapatkan martensit karbon rendah. Untuk meningkatkan rintangan haus permukaan keluli jenis ini, satu-satunya cara untuk meningkatkan kandungan karbon setiap lapisan permukaan adalah dengan menjalankan pengkarbonan permukaan, yang biasanya dipanggil keluli struktur berkarburasi.
(2) Gunakan keluli karbon sederhana dengan kandungan karbon tinggi, dan selepas pelindapkejutan, lakukan pembajaan suhu tinggi (500-650 darjah ) (yang dipanggil rawatan pelindapkejutan dan pembajaan), supaya ia dapat mengekalkan kekuatan yang mencukupi dalam kes keplastikan yang tinggi, biasanya dipanggil ini. Keluli kelas dipadamkan dan keluli terbaja. Jika anda ingin mendapatkan kekuatan tinggi, tetapi lebih suka mengurangkan keplastikan dan keliatan, pembajaan suhu rendah boleh diguna pakai untuk pelindapkejutan dan pembajaan yang mengandungi emas dengan kandungan karbon rendah, dan apa yang dipanggil "keluli kekuatan ultra tinggi" diperolehi.
(3) Keluli dengan kandungan karbon antara karbon sederhana dan karbon tinggi (seperti keluli 60, 70) dan beberapa keluli karbon tinggi (seperti keluli 80, 90), jika digunakan untuk membuat spring, untuk memastikan had keanjalan yang tinggi , had hasil dan had keletihan, pembajaan suhu sederhana selepas pelindapkejutan diterima pakai.
(4) Dekarburisasi: merujuk kepada kehilangan karbon pada permukaan bahan logam ferus (keluli). Akan ada penyahkarburan selepas rawatan haba. Penyahkarbonan sedikit dibenarkan. Kedalaman lapisan penyahkarbonan mempengaruhi kekerasan permukaan. Semakin dalam lapisan dekarburasi, semakin kecil nilai kekerasan permukaan.
Pengesanan khusus adalah berdasarkan GB3098.1.
2. Proses operasi: penyepuhlindapan (keluli perlit)
1. Rawatan prapemanasan: menormalkan
Pembajaan suhu tinggi (keluli martensit)
(1) Tujuan menormalkan adalah untuk menapis butiran, mengurangkan tahap pengikatan dalam struktur, dan melaraskan kekerasan untuk memudahkan pemesinan. Selepas menormalkan, keluli mempunyai butiran halus yang sama.
2. Pelindapkejutan: Panaskan badan keluli kepada kira-kira 850 darjah untuk pelindapkejutan. Medium pelindapkejutan boleh dipilih mengikut saiz kepingan keluli dan kebolehkerasan keluli. Secara amnya, air atau minyak, atau bahkan pelindapkejutan udara boleh dipilih. Keluli dalam keadaan dipadamkan mempunyai keplastikan yang rendah dan tegasan dalaman yang tinggi.
3. Pembajaan:
Untuk menjadikan keluli mempunyai keplastikan yang tinggi, keliatan dan kekuatan yang sesuai, keluli itu dibaja pada suhu tinggi kira-kira 400-500 darjah . Keluli yang mempunyai kepekaan yang lebih tinggi kepada kerapuhan marah mesti disejukkan dengan cepat selepas pembajaan untuk menyekat berlakunya kerapuhan marah.
Jika bahagian itu dikehendaki mempunyai kekuatan yang tinggi, ia dibaja pada kira-kira 200 darjah C untuk mendapatkan struktur martensit terbaja karbon sederhana.
(2) Keluli spring:
1. Pelindapkejutan: pelindapkejutan minyak pada 830-870 darjah .
2. Pembajaan: Pembajaan dilakukan pada kira-kira 420-520 darjah untuk mendapatkan struktur troostit terbaja.
(3) Keluli berkarburasi:
1. Carburizing: sejenis rawatan haba kimia, yang merujuk kepada penyusupan unsur C ke dalam permukaan bahagian keluli dalam medium aktif yang mengandungi unsur kimia tertentu pada suhu tertentu. Prapemanasan (850 darjah ) Proses Karburisasi (890 darjah ) Resapan (840 darjah )
2. Pelindapkejutan: Untuk karbon dan keluli berkarburasi aloi rendah, pelindapkejutan terus atau pelindapkejutan sekali digunakan secara amnya.
3. Pembajaan: Pembajaan pada suhu rendah untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan kekuatan dan keliatan lapisan karburisasi.
