Penapis cecair elemen penapis ialah jenis penapis pelbagai fungsi baharu, yang terdiri daripada dua bahagian: penapis dan elemen penapis. Ia telah digunakan secara meluas dalam air, minyak, cat dan penulenan cecair lain dan pengasingan pepejal-cecair dalam mesin, metalurgi, industri kimia, tekstil, percetakan dan pencelupan, penyaduran elektrik, perubatan, makanan dan industri lain.
1. Prinsip kerja penapis elemen penapis
Seperti yang ditunjukkan dalam rajah, cecair yang akan ditapis ditekan ke dalam salur masuk penapis, melalui elemen penapis dari luar ke bahagian dalam lapisan penapis, dan ditapis ke dalam cecair jernih, dan kemudian dilepaskan melalui alur keluar. Kekotoran terperangkap dalam lapisan dalam dan permukaan elemen penapis, supaya cecair ditapis.
1. Salur masuk cecair untuk ditapis
2. Pelabuhan pelepasan cecair jernih
3. Saiz, struktur dan saiz elemen penapis di port saliran (kumbahan) bergantung pada kadar aliran reka bentuk dan ciri media cecair yang ditapis. Penapis diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi dan mempunyai struktur yang munasabah. Ia bukan sahaja bersaiz kecil, kos rendah, dan aliran besar, tetapi juga mudah diselenggara, menggantikan teras dan dipasang. Ketepatan penapisan ialah 0.5-100um dan alirannya ialah 0.5-200m3/j. Produk yang berbeza saiz juga boleh dihasilkan mengikut keperluan pengguna.
Bilangan elemen penapis di dalam penapis. Kartrij penapis boleh dilengkapi dengan 1 teras, 3 teras, 5 teras, 7 teras, 9 teras, 11 teras, 13 teras, 15 teras, dll.
Panjang elemen penapis berlipat ialah 10, 20, 30 dan 40 inci
Penapis kartrij
II. Parameter teknikal penapis elemen penapis
Ketepatan penapisan:0.1-100um
Kapasiti pemprosesan:0.5-200m2/j
Tekanan kerja maksimum: 0.4-10MPa
Suhu operasi maksimum: 80-120 darjah
Tiga. Pengelasan unsur penapis
Penapis kartrij boleh dibahagikan kepada jenis berikut mengikut jenis kartrij penapis yang biasa digunakan:
Penapis elemen penapis PP
Elemen penapis PP juga dipanggil elemen penapis lebur PP. Elemen penapis yang ditiup cair diperbuat daripada gentian ultra-halus polipropilena terjerat panas-cair. Gentian secara rawak membentuk struktur mikroporous tiga dimensi di angkasa. Saiz liang adalah kecerunan yang diagihkan sepanjang arah aliran turasan, memfokuskan pada permukaan dan lapisan dalam. , penapisan halus dalam satu, yang boleh memintas kekotoran saiz zarah yang berbeza. Julat kejituan elemen penapis ialah 0.5-100μm, dan fluksnya adalah lebih daripada 1.5 kali ganda daripada elemen penapis bilik puncak dengan kejituan yang sama. Jenis sambungan penutup hujung yang berbeza boleh dikonfigurasikan untuk memenuhi keperluan pelbagai pemasangan kejuruteraan.
Penapis elemen luka wayar
Ia diperbuat daripada benang gentian tekstil dengan prestasi penapisan yang baik tepat dililit pada rangka berliang. Bahan benangnya termasuk gentian polipropilena, gentian akrilik, gentian kapas penyerap, dan lain-lain. Dengan mengawal ketat penggulungan dan ketumpatan benang semasa penggulungan, elemen penapis dengan ketepatan yang berbeza boleh dibuat, yang boleh mengeluarkan pepejal terampai, kekotoran zarah, dsb. daripada pelbagai cecair, dan mempunyai kesan penulenan yang tinggi pada pelbagai cecair.
Penapis elemen berlipat
Elemen penapis berlipat ialah peranti penapis ketepatan yang diperbuat daripada membran gentian semburan haba polipropilena (Polypropylene), nilon (Nylonb) polytetrafluoroethylene (PTEE) membran penapis mikroporous dan media penapis lain. Ia mempunyai saiz kecil, kawasan penapis besar dan ketepatan tinggi. kelebihan. Ketepatan penapisan berjulat dari 0.1μm hingga 60μm. Pengedap penutup hujung elemen penapis dan sambungan struktur keseluruhan semuanya diperbuat daripada ikatan cair panas. Terdapat tiga jenis penyambung elemen penapis yang biasa digunakan di peringkat antarabangsa: penyambung 222, penyambung 226 dan mulut rata. Produk menjalani ujian yang ketat dan lengkap sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan prestasi produk yang stabil.
Penapis karbon aktif
Terdapat dua kategori utama produk penapis karbon diaktifkan:
Unsur penapis karbon teraktif mampat, unsur penapis karbon teraktif pukal.
A. Unsur penapis karbon teraktif termampat menggunakan karbon teraktif berasaskan arang batu dan karbon teraktif tempurung kelapa dengan nilai penjerapan yang tinggi sebagai bahan penapis, dan disinter dan dimampatkan dengan pengikat gred makanan. Elemen penapis karbon teraktif yang dimampatkan dibalut di dalam dan di luar dengan lapisan fabrik bukan tenunan yang mempunyai kesan penapisan untuk memastikan teras karbon itu sendiri tidak akan menjatuhkan serbuk karbon. Kedua-dua hujung teras karbon dilengkapi dengan pad pengedap getah nitril lembut untuk membolehkan teras karbon dimuatkan ke dalam kartrij penapis. Mempunyai sifat pengedap yang baik.
B. Elemen penapis karbon teraktif pukal: Masukkan zarah karbon teraktif yang diperlukan ke dalam cangkerang plastik khas, gunakan peralatan kimpalan untuk mengimpal penutup hujung ke kedua-dua hujung cangkerang, dan letakkan fabrik bukan tenunan untuk penapisan ke dalam kedua-dua hujung cangkerang. Tapis untuk memastikan teras karbon tidak akan menjatuhkan serbuk karbon dan air hitam semasa digunakan. Mengikut keperluan pelanggan, penutup hujung shell boleh dibuat menjadi pelbagai jenis port sambungan. Kaedah antara muka termasuk: jenis tekanan rata, jenis saluran paip (model termasuk: 4042, 4044, 4046, dll.).
Penapis elemen penapis dua bahagian
Bahagian sebelumnya: Ketepatan unsur penapis lebur polipropilena 5μm
Bahagian seterusnya: Penapis karbon teraktif berbutir dengan karbon teraktif terbina dalam 170g
Bahan: ABS, PP
Panjang: 250mm Diameter luar: 70mm Fluks: 8L/S Jumlah aliran: 6-8T
Activated carbon indicators: strength>90; iodine value (mg/g)>950; methylene blue value (mg/g)>120
Penapis elemen penapis resin
Resin adalah bahan berliang, tidak larut. Elemen penapis resin dalam pelembut air diisi dengan berjuta-juta bebola plastik kecil (manik), yang kesemuanya mengandungi banyak tapak pertukaran cas negatif yang menyerap ion positif. Apabila resin berada dalam keadaan baru, tapak pertukaran cas ini diduduki oleh ion natrium bercas positif. Apabila kalsium dan magnesium melalui tangki resin, mereka bersentuhan dengan manik resin dan menyesarkan ion natrium dari kedudukan pertukaran mereka. Resin secara keutamaan mengikat kation bercas kuat, dengan ion kalsium dan magnesium mempunyai cas lebih kuat daripada ion natrium. Kation natrium yang disesarkan kemudiannya mengalir ke bawah melalui "katil" resin dan keluar dari pelembut, yang menghantar air "lembut". Akhirnya, semua kedudukan pertukaran resin diduduki oleh kalsium dan magnesium dan tidak boleh berfungsi lagi.
Penapis rod titanium
Unsur penapis rod titanium mempunyai sifat yang sangat baik seperti rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, kekuatan tinggi, mudah untuk memastikan ketepatan penapisan, dan penjanaan semula yang mudah; unsur penapis titanium diperbuat daripada serbuk titanium yang dibentuk dan disinter pada suhu tinggi, jadi zarah permukaan tidak mudah jatuh; suhu penggunaan di udara Ia boleh mencapai 500 ~ 600 darjah; ia sesuai untuk penapisan pelbagai media menghakis, seperti:, hidroksida, air laut, aqua regia dan larutan klorida seperti besi, kuprum, natrium dan sebagainya. Ia mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan boleh diproses dengan memotong, mengimpal dan pemesinan lain. Ia mempunyai rintangan tekanan tinggi dan kekuatan pemusnahan tekanan dalaman sehingga lebih daripada 2MPa. Ketepatan penapisannya mudah dipastikan, dan diameter liang tidak akan berubah bentuk walaupun ia berfungsi di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi. Keliangannya boleh mencapai 35 ~ 45%, pengedaran saiz liang adalah seragam, kapasiti pegangan kotoran adalah besar, dan kaedah penjanaan semula adalah mudah dan boleh digunakan semula selepas penjanaan semula.
Penapis osmosis terbalik RO
Unsur penapis menggunakan membran osmosis terbalik RO. Teknologi reverse osmosis: Teks asal reverse osmosis ialah REVERSE OSMOSIS. Ia adalah koleksi saintis multinasional dari NASA, dengan sokongan kerajaan, membelanjakan berbilion dolar dan penyelidikan bertahun-tahun. Prinsip osmosis songsang adalah untuk mengenakan tekanan yang lebih besar daripada tekanan osmosis semula jadi pada bahagian air mentah, menyebabkan molekul air membalikkan osmosis dari sisi dengan kepekatan yang lebih tinggi ke sisi dengan kepekatan yang lebih rendah. Oleh kerana saiz liang membran osmosis songsang jauh lebih kecil daripada ratusan atau bahkan ribuan kali virus dan bakteria, pelbagai virus, bakteria, logam berat, bahan larut pepejal, bahan organik tercemar, ion kalsium dan magnesium, dan lain-lain tidak dapat melaluinya. membran osmosis terbalik sama sekali. , dengan itu mencapai tujuan pelembutan dan penulenan air.
Penapis keluli tahan karat
Ciri elemen penapis keluli tahan karat:
Prestasi penapisan yang baik dan prestasi penapisan permukaan seragam untuk saiz zarah penapisan 2-200um
B Rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, rintangan tekanan dan rintangan haus;
Unsur penapis keluli tahan karat C mempunyai liang seragam dan ketepatan penapisan yang tepat;
D unsur penapis keluli tahan karat mempunyai kadar aliran yang besar bagi setiap unit luas;
Unsur penapis keluli tahan karat F sesuai untuk persekitaran suhu rendah dan suhu tinggi; ia boleh digunakan semula selepas dibersihkan dan tidak perlu diganti.
4. Proses menggantikan elemen penapis penapis elemen penapis
1 Terima arahan pengeluaran untuk menggantikan elemen penapis dan sahkan bahawa sistem telah berhenti berjalan;
2 Sediakan elemen penapis yang sesuai (spesifikasi, bahan, saiz, bahan cincin-O, model, dll.), alat pembongkar, baldi pengumpulan, kain buruk, dsb.;
3 Bersihkan perumah penapis dengan teliti, kosongkan sekeliling penapis, dan tinggalkan kawasan operasi. Pakai peralatan perlindungan;
4 Putuskan sambungan penapis yang perlu diganti daripada sistem. Perlahan buka lubang ekzos di bahagian atas penapis untuk melegakan tekanan. Beri perhatian kepada keselamatan semasa proses untuk mengelakkan bahan atau cecair daripada percikan;
5 Kosongkan bahan dalam penapis, gunakan alat untuk membuka penutup penapis, keluarkan elemen penapis, dan masukkan elemen penapis dalam beg plastik untuk sekerap;
6 Gunakan alatan bersih dan kain buruk untuk membersihkan bahagian dalam penapis sebelum memasang elemen penapis baharu;
7. Buka beg plastik di hujung terbuka elemen penapis dan periksa sama ada cincin-O utuh dan berada di tempatnya;
8 Pasang aliran masuk bahan dari luar elemen penapis dan aliran keluar dari dalam elemen penapis;
9. Gunakan agen pembasahan yang sesuai (seperti air) untuk melembapkan cincin-O dan soket tempat duduk elemen penapis. Pegang hujung elemen penapis dekat dengan cincin-O. Masukkan soket elemen penapis secara menegak ke dalam soket tempat duduk elemen penapis. Selepas memasukkan elemen penapis, keluarkan elemen penapis. Pek beg, kemudian pasang penutup logam dan ketatkan penapis dengan alat;
10 Tutup port saliran penapis, buka injap pelepas di bahagian atas cengkerang, buka sedikit injap masuk, dan biarkan bahan masuk ke dalam cangkerang sehingga cecair melimpah dari injap pelepas di bahagian atas cengkerang. Pada masa ini, tutup injap pelepas. Beri perhatian untuk memeriksa bahagian pembongkaran untuk melihat sama ada terdapat sebarang kebocoran;
11Buka perlahan-lahan injap keluar penapis sehingga ia terbuka sepenuhnya. Menunjukkan bahawa penggantian telah selesai;
12Alih keluar alat ganti dan alat pembersihan. Bersihkan kawasan sekitar;
